柔性刀片使用的常见问题？

柔性刀片使用的常见问答

　　问：柔性刀片是否可以节省成本，不用在磁性辊筒上？

　　答：一般不建议这样用。如果不用磁性辊筒而图试用一般的金属辊筒，不管是用双面胶贴在柔性刀片的背部，还是用胶带把柔性刀片的边缘贴在金属辊筒上，都无法使柔性刀片紧密地贴在辊筒上。其结果是高度误差仅几个微米的柔性刀片，由于贴版时刀片背部与辊筒间的间隙而产生模切深度不均匀的现象，这是在当今自动贴标越来越多应用的情况下无法接受的模切品质。

　　问：柔性刀片有背磨或背磨有何不同？

　　答：柔性刀片在其刚被推广使用时并没有伴随着背磨技术的应用。后来开始采用背磨技术的厂商发现背磨能更好的控制柔性刀片的总高度，而把背磨当作其市场推广的亮点。事实上是当时CNC无法一次性控制刀片的高度，而要用背磨去调整。柔性刀片引进最先进的CNC加工设备，一次成型的刀片大部份情况下不用背磨调整。但是由于模切材料尤其是底纸厚度的不均匀，背磨在某些情况下无法避免。背磨后的柔性刀片在品质上同没有背磨的一次成型成功的刀片没有太大的不同。

　　问：间隙式轮转机上用的柔性刀片同全轮转机上用的柔性刀片有何不同？

　　答：这两类柔性刀片的制造原理和方式完全相同。只是在设计时和最后切边成型时不同。全轮转机上用的柔性刀片绝大部份是覆盖了磁性辊身的全部，以配合全轮转机印刷和模切的同步。间隙式轮转机上用的柔性刀片绝大部份是覆盖了磁性辊身的部分，以配合间隙式轮转机上材料前进后退式的方式。由于间隙式轮转机上用的柔性刀片往往设计的刀片尺寸比较小或线条比较少，故价格较便宜。在订购时，用户需给予制造商同全轮转机上用的柔性刀片相类似的细节，如线条图和模切材料细节。

　　问：柔性刀片比起雕刻圆刀的寿命有何不同？

　　答：在通常情况下，一把柔性刀片的寿命会少于一把全加硬的圆刀，但是因为磨损刀刃的因素太多，客户用一把柔性刀片做出同圆刀相接近的模切转数的例子也有不少。取决于磨损是自然磨损还是碰撞磨损，如磨损状况不大，切割的面纸又容易切割，柔性刀片的灵活性就会反映出来：用户可在刀片的底部加上一层薄纸，薄膜或涂上一层油墨，原来不切割的地方可以暂时切割，这样就可以把要赶的批量货先完成。如雕刻圆刀在同样的情况下就只能退回模具制造厂修理。

柔性刀片的排版设计在原理上同雕刻圆刀是一样的。但因为柔性刀片的刀刃高度比较雕刻圆刀而言较矮，所以刀线间距可以做得更小，圆角也可以做得更小。排版时也要遵从滚筒最小直径的原理，尽可能地避免有很多横行线条的同时切割。

　　问：柔性刀片是否能做成双层式或多层式

　　答：可以。举例来说，标签切半穿，标签之间的虚线切全穿。或是多层标签纸上有些刀刃切第一层，有些刀刃切第一和第二层材料。为避免在高速运转时刀模的跳动问题，切割全穿的刀线与刀线间的距离最好留3mm。

　　问：柔性刀片的刀刃角度不同会对切割产品有何影响

        答：柔性刀片的刀刃角度设计综合要切割的面纸，胶和底纸来决定的。刀刃有90°，80°，70°，60°等。有经验的模具制造商会根据客户提供的切割材料细节，结合过去的经验而定出合适的刀刃角度。设计时选用错误的刀刃角度会对模具的切割效果和寿命产生影响。通常而言刀刃角度较大，模具的寿命就较长；但如果刀刃的角度小，切割的效果就会比较好，标签周围产生毛边的可能性就小。