磁性辊不干胶标签的模切要求和影响模切的质量因素

 、在模切不干胶标签印刷生产中，模切是一个非常重要的一环，和刀片的模切质量的好不好直接影响最终产品的成形质量。不干胶标签主要由三层结构组成：面纸、胶黏剂层、底纸（上面涂布硅油层）。还有一种是在面纸上复一层膜。

  模切时要求要切穿胶黏剂层，但是不能破坏硅油层，这种模切技术称为“精确模切”整合。而在实际生产中，由于受诸多因素的影响，很难达到这种理想状况，经常产生各种模切质量问题。可以说，精确模切是我们追求的目标印刷检测，也是指引我们有效解决模切质量的问题。

  不干胶标签的模切质量除了受到模切方式、模切设备精度、和及不干胶材料等多方面因素的影响外，还与操作人员的熟练程度、加工环境、静电等因素有关。

  不干胶面材在模切过程中，模切刀必须把不干胶的面材和胶黏剂层切断，才能完成模切工艺。所以不干胶面材是影响模切质量的一个重要因素，要根据不干胶面材选择适合的。一般供我们提供两种：标准的和经过激光加硬的，刀锋硬度处理后达到66-68度。在模切纸张类不干胶标签时，如：铜板纸。可以选择不经过硬度处理的标准的；如果是薄膜类不干胶标签，如：热敏纸、牛皮纸等。一定要选择经过激光加硬处理的模切才能保证模切的质量。也增加刀片的寿命。

  一般很少引起模切质量问题，但纸张中的特殊填充物对模切刀具有很强的磨损刀片，为延长模切刀具的使用寿命，我们会根据您要模切材料的排版、排废情况把模切刀的刀锋角度做成75度～90度。

  常用的薄膜类不干胶面材主要有：PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PET（聚酯）、聚烯烃、PVC（聚氯乙烯）、PS（聚苯乙烯）等。相比纸张来说，薄膜对模切工艺具有更高的要求。薄膜都具有很强的坚韧度，特别是PET材料。使用普通标准模切，刀锋会磨损得很快，模切时数码印刷印后加工，由于刀锋强度不够、模切刀使用寿命不长，在模切一段时间后，不干胶标签局部已经不能被切断，排废边会把标签从底纸上拉起。所以在选择模切刀时，一定要选择经过硬度处理的刀片模切，最好要达到58洛氏硬度以上，而刀锋角度要在37度～75度，角度越小刀锋越尖锐，越容易模切。根据模切的材料排废情况来设计刀锋。